數控車床|凱恩利機械|雲澤數控車床 ：

    27.下刀問題：     很多時候（hòu），鰵刀剛銑時，吃刀量都比較大，容易引（yǐn）起斷刀，彈刀，這時可以先將下刀位開粗或者鰵刀抬刀走，或者晝在料外邊下刀，總之要充分考慮這個問題。搶刀，彈刀（dāo），掉刀當加工（gōng）量比較大時，刀太（tài）小，時常會發生（shēng）這種情況。加工量比較大，特別是濃度進刀較（jiào）多時，容易發生，如光側麵（miàn）深（shēn）度（dù）H=50mm直徑3/4刀，我們可以（yǐ）分25mm二次加工，就不容易發（fā）生（shēng）。 刀（dāo）具裝夾，對加工很重（chóng）要，應（yīng）盡量裝夾短一些，初學者（zhě）都很容易忽略這個問題，開源數（shù）控設備，程序紙上（shàng）一定要標明刀具的裝夾長度。轉角時很容（róng）易搶刀，解決的辦法是先用小一點的刀分層將角清過（guò），再換（huàn）大的刀光側麵。象如圖直徑8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易搶刀，解決的（de）辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先（xiān）用R3開粗（cū），後（hòu）用R4的刀清角光刀。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經常需要磨各種小刀，各種（zhǒng）成形刀磨損了，環宇數控車（chē）床，也需（xū）磨，要達到以下幾占才可以（yǐ）磨出一把能用的（de）刀1。刀具的四個角要一樣高2。A點要（yào）比D點高3刀具（jù）的前鋒（刀麵（miàn））要比（bǐ）後（hòu）而高，即有一定後角。    

 29.過切（qiē）檢查：     過切是masterCAM經常會發生的問（wèn）題，千萬要（yào）小心。過切可能出現在多曲麵開粗，雲澤數控車床，光刀，刀路（lù）修剪，外形，挖槽時，即使胸的參（cān）數設定、立（lì）體圖都（dōu）正確，也有可能發生，有些是軟件本身的失誤（wù），主要的檢查方法是（shì）將刀路（lù）模似一遍，在頂視圖，邊視（shì）圖反複檢查，沒有檢查的刀路不（bú）允許上機。外形銑削時，下刀位置選擇不當，也會過切，可以改變下（xià）刀位，即可避免。

      日本（běn）機床工業會與新能源產（chǎn）業技術綜合開發機構(NEDO)開（kāi）始著手設（shè）計新（xīn）一代5軸數控加工中，該設備有望在今年（nián）采用碳纖維強（qiáng）化塑料(CFRP)製零部（bù）件。

　　采用重量輕、不容易熱膨脹、振動吸收性優質的CFRP後，可大幅改善數控（kòng）加工中心能源效率約20%，數控車床，並提高加工精度。預計2018年將實用化。

　　據日媒（méi）報道，日本OKUMA、發那（nà）科、DMG森精機（jī）等各主（zhǔ）要機床企業已經和日本多所大學、NEDO等機構進行產學官合作（zuò），今年上半年即可在電（diàn）腦上分析確定CFRP零部件的基本（běn）規格，並計劃到2018年完成“標準模型”，屆（jiè）時各公（gōng）司可以此為標準在其機床上（shàng）采用CFRP標準件。

　　雖然現在已經（jīng）有主軸等為（wéi）CFRP部件的機床，但本次開發將從零開始整體設計、調整數控（kòng）加工中心（xīn），以確保CFRP取代金屬部件後可發揮出能加工更多形狀（zhuàng）的特性。

　　CFRP比重（chóng）較輕（qīng），為鐵的1/4，CFRP零部件在運作時可節省大量能源。同時不容易熱（rè）膨脹，也不容易傳遞熱量，可減少加（jiā）工時因發熱導致機械（xiè）的一部分膨脹而降低加工精度（dù）的情況。不過，CFRP零部件同時存在（zài）價格高、難以與其他材料結（jié）合等許多未完全解決的問題。